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物料在超聲波振動篩篩面堆積不下料該怎么處理?

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有用戶在使用超聲波振動篩的時候,發(fā)現(xiàn)篩面堆積物料,下面圓振機械從物料堆積的具體情況來說明問題的根源。


1、物料明顯在篩網(wǎng)表面的一側堆積

解析:這種情況,一般是超聲波振動篩未水平放置導致的,可以調整地面或者支撐腳進行校正,使篩面保持水平。


2、物料在篩面未分布均勻,外表看起來是“這一片,那一片”

解析:這一般是超聲波振動篩的篩網(wǎng)未按要求選擇合適的精度所致,這點要注意,一定要選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)進行篩分作業(yè),否則篩分出來的物料不一定符合篩分需求。


3、更換物料種類后發(fā)現(xiàn)開始堆積不下料

解析:物料種類不同,超聲波振動篩的激振力應該隨之調整,如果發(fā)現(xiàn)更換物料種類后,物料不下料,那就可能是因為激振力不夠,需要通過調整振動篩擺塊質量、角度及電機轉速來調整激振力,也要根據(jù)實際篩分情況來調整超聲波輸出功率。


4、物料堆積在篩網(wǎng)某處,外觀上看起來篩面下沉

解析:這種情況一般是篩網(wǎng)未張緊所致,不僅造成物料堆積,而且會增加篩網(wǎng)局部受力,嚴重可導致破網(wǎng)。無論是什么振動篩,篩網(wǎng)更換的時候都要保證篩網(wǎng)處于合理的張緊狀態(tài)。


5、物料堆的很厚

解析:一般情況下是一次性投料過多導致,過多的投料對篩分無益,不僅不會提高單位時間內的產出,而且會因為增加篩網(wǎng)工作負荷,使激振力變小,使篩分產量減少。所以投料要遵循“均勻投料,不一次性過多投料”。


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